操作人員對(duì)連接系統(tǒng)以及所有扭矩扳手的了解程度, 將直接影響到操作取值的準(zhǔn)確性, 比如扭緊速度、施力角度等因素。
如圖2 所示。圖2 受力分析圖角度過(guò)大將會(huì)在扭緊螺栓上產(chǎn)生一個(gè)彎曲力, 同時(shí)將增大單邊摩擦, 加大損耗。因此, 施力角度最好不超過(guò)土15 “ 。另外,運(yùn)動(dòng)副間存在摩擦遲滯現(xiàn)象, 加力的穩(wěn)定程度對(duì)最終取值也造成波動(dòng), 所以要求避免變速加力, 以及沖擊加力。因此, 在螺紋緊固件的連接設(shè)計(jì)中應(yīng)該明確提出確切的初始預(yù)緊力的指標(biāo)要求, 在裝配工藝或施工規(guī)范中, 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 應(yīng)制訂切實(shí)可行的方案, 采用合適的扭緊方法, 準(zhǔn)確控制,來(lái)確保設(shè)計(jì)目標(biāo)的實(shí)施是非常必要的。
1 扭矩扳手構(gòu)造的影響及使用要求
扭矩扳手目前種類繁多, 我們大量使用的是可調(diào)式進(jìn)行工作。扭矩扳手大都離不開主測(cè)力彈簧。因此, 扭矩扳手的關(guān)鍵也就在此。大量超差及波動(dòng)情況表明, 彈簧自身材料的應(yīng)變是造成扭矩扳手失效的主要原因。為了保障彈簧能夠可靠地工作, 其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度極限和屈服極限外, 還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。要進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和沖擊疲勞等試驗(yàn)。預(yù)置式扭矩扳手使用完畢, 應(yīng)將其調(diào)至最小扭矩, 使測(cè)力彈簧充分放松,以延長(zhǎng)其壽命。使用前, 應(yīng)按設(shè)定扭矩值施加預(yù)扭3 次。不能使用預(yù)置式扭矩扳手去拆卸螺栓或螺母。嚴(yán)禁在扭矩扳手尾端加接套管延長(zhǎng)力臂, 以防損壞扭矩扳手。根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需的扭矩, 并確認(rèn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于鎖定狀態(tài)才可使用。使用扭矩扳手時(shí), 應(yīng)平衡緩慢地加載, 切不可猛拉猛壓,以免造成過(guò)載, 導(dǎo)致輸出扭矩失準(zhǔn)。在達(dá)到預(yù)置扭矩后, 應(yīng)停止加載。應(yīng)避免水分侵人預(yù)置式扭矩扳手, 以防零件銹蝕。由于內(nèi)部機(jī)構(gòu)比較緊湊, 嚴(yán)禁承受彎曲力。
2 校準(zhǔn)與管理
扭矩扳手是使用頻率比較高的測(cè)量工具。為了保證它的測(cè)量準(zhǔn)確度, 需要對(duì)扭矩扳手定期進(jìn)行檢定與校準(zhǔn)工作, 必須配備符合要求的扭矩扳手校準(zhǔn)裝置。目前校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有J G7 07 一20 3 扭矩扳手檢定規(guī)程, 校準(zhǔn)儀器有扭矩扳手檢定儀, 準(zhǔn)確度為土1% , 扭矩扳手檢定儀必須定期進(jìn)行檢定。由于校準(zhǔn)環(huán)境大多數(shù)是在試驗(yàn)室條件下, 而使用大多數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)難于受控的環(huán)境中, 經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)合格的扭矩扳手在使用過(guò)程中由于各種主要影響取值的要素都發(fā)生了變化, 所測(cè)的讀數(shù)實(shí)際已處于失控狀態(tài)。在誤差要求寬松的場(chǎng)合不會(huì)造成影響。而在較嚴(yán)的工件上必須加強(qiáng)核驗(yàn)。質(zhì)保部力學(xué)組負(fù)責(zé)定期校準(zhǔn),一般不超過(guò)1 年, 可根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)目s短周期。
2 結(jié)論
通過(guò)對(duì)螺栓的裝配、質(zhì)量及保管控制,操作人員的操作技能的培訓(xùn), 扭矩扳手使用要求及扭矩扳手校準(zhǔn)與管理, 以提高扭矩扳手的準(zhǔn)確性, 達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。