那么，真空泵耐腐蝕為什么這么難？

一、腐蝕種類多種多樣，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕并存

首先，真空泵大多是用金屬材料制作而成，而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢(shì)，引用《腐蝕手冊(cè)》的話來說，腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引發(fā)的破壞，其種類多種多樣。在泵運(yùn)行環(huán)境下，金屬材料要受到化學(xué)、電化學(xué)、物理多種交叉腐蝕，而且一個(gè)都不少。

▲泵用金屬材料需要面對(duì)的腐蝕種類

物理腐蝕指的主要是氣蝕，氣蝕發(fā)生在高流速液體，并有壓力變化的環(huán)境中。氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生沖擊波壓力，可以撕裂金屬粒子，引發(fā)設(shè)備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵，如果前期選型出現(xiàn)錯(cuò)誤的話，選擇抽氣量過大的真空泵，或者后期使用過程中操作不當(dāng)，都會(huì)出現(xiàn)氣蝕！

二、泵內(nèi)介質(zhì)高流速加速腐蝕

《腐蝕手冊(cè)》有個(gè)經(jīng)典案例，用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸，管道流速為0.0007~0.0026m/s，碳鋼管道可以長(zhǎng)期耐受腐蝕，而碳鋼泵輸送同樣的硫酸，泵的使用壽命僅僅為72小時(shí)，因?yàn)樘间摫昧魉僖呀?jīng)高達(dá)23.08m/s (1500rpm），高流速會(huì)的加速腐蝕速率！所以，當(dāng)你查詢《腐蝕手冊(cè)》時(shí)，某一種材料耐酸性較好，也僅僅是指在靜態(tài)浸泡條件下的腐蝕速率，與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率，還是存在相當(dāng)大的差異的！

三、泵內(nèi)升溫會(huì)加速腐蝕
真空泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，自身的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱能，抽取的氣體也會(huì)帶來熱量，某些情況下，泵腔內(nèi)部的工作液也會(huì)產(chǎn)生汽化熱，所以，真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對(duì)灰鑄鐵腐蝕為例，每增加10℃，硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。

四、濃度變化也會(huì)影響腐蝕效率
在溫度不變的情況下，介質(zhì)濃度的變化對(duì)腐蝕速率可能是加速或減速。減速主要原因是有的金屬會(huì)產(chǎn)生鈍化膜，從另一個(gè)方面來說，金屬靠鈍化膜防腐是有很大局限性的，必須在一定濃度范圍之內(nèi)，或者是某一類酸，比如，硫酸濃度增加，灰鑄鐵耐腐蝕性是增強(qiáng)的，而鹽酸濃度增加，不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變?nèi)?，如下圖：

五、工況條件的復(fù)雜性
前面講到得還只是一些耐腐蝕的基本困難，它們還僅僅是腐蝕種類多、高流速、溫度和濃度加速腐蝕的基本條件，但在實(shí)際應(yīng)用中，我們往往發(fā)現(xiàn)你要抽的氣體含有的介質(zhì)，每一家化工單位的工況都與眾不同，包羅萬象，各有特色.